logo
Poprosić o wycenę
Produkty
Rozwiązania
automatyka przemysłowa
Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd. Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd.
Maszyna CNC
Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd. Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd.
Latające i goniące łyże
Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd. Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd.
Układ pompy wody słonecznej
Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd. Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd.
Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd.
Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd.
Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd.
Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd.
Jeszcze +
0+
Kraje na całym świecie
0+
Wzmacniacz
0+
Patenty
0+
Pracownicy
Imprezy firmowe
Jak sprzężenie zwrotne z enkoderem poprawia dokładność obróbki? Jak sprzężenie zwrotne z enkoderem poprawia dokładność obróbki? W dzisiejszym przemyśle produkcyjnym dokładność obróbki stała się ważniejsza niż kiedykolwiek.producenci oczekują, że maszyny CNC dostarczą stałej jakości przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej wydajności produkcji. Podczas gdy wiele czynników ma wpływ na wydajność obróbki, sprzężenie zwrotne kodera jest jedną z najważniejszych technologii stojących za precyzyjną kontrolą ruchu.Przez ciągłe monitorowanie rzeczywistego ruchu silnika wrzutowego, zwrotność kodera umożliwia serwo napędowi dokonywanie w czasie rzeczywistym regulacji, które poprawiają stabilność prędkości, dokładność pozycjonowania i ogólną jakość obróbki. W tym artykule wyjaśniono, w jaki sposób działa sprzężenie zwrotne kodera i dlaczego stało się on niezbędną funkcją w nowoczesnych serwo-systemach węglowych. Co to jest kodujący oddziaływanie? Koder to urządzenie zwrotne zainstalowane na silniku lub wrzecie, które mierzy prędkość obrotową i pozycję.serwo napęd stale otrzymuje informacje zwrotne od kodera, co pozwala porównać polecany ruch z rzeczywistym ruchem. Gdy wykryje się różnicę, napęd natychmiast dostosowuje moc silnika, aby wyeliminować błąd.Stwarza to system sterowania zamkniętym pętlem, który jest znacznie dokładniejszy niż tradycyjne sterowanie otwartym pętlem. W przypadku obróbki CNC ten ciągły sprzęg zwrotny zapewnia, że wrot działa dokładnie zgodnie z wymaganiami, nawet w przypadku pracy w zmiennych obciążeniach lub w różnych warunkach obróbki. Utrzymanie stabilnej prędkości wrotnika Jednym z największych wyzwań podczas obróbki jest utrzymanie stałej prędkości wrotnika. Bez informacji zwrotnych, prędkość wrotnika może wahać się, co prowadzi do niespójnej wydajności cięcia, złego wykończenia powierzchni,i przyspieszonego zużycia narzędzi. Jeśli prędkość zaczyna spadać z powodu zwiększonego oporu cięcianapęd natychmiast zwiększa moc silnika, aby przywrócić docelową prędkośćPodobnie, gdy obciążenie zmniejsza się, napęd automatycznie zmniejsza moment obrotowy, aby utrzymać płynne działanie wrotnika. Takie szybkie dostosowanie pomaga utrzymać stabilne warunki cięcia przez cały proces obróbki, co prowadzi do poprawy jakości produktu i bardziej spójnych wyników obróbki. Poprawa dokładności pozycjonowania Wiele operacji CNC wymaga, aby wrot zatrzymał się w dokładnej pozycji kątowej. Odpowiedź kodera dostarcza dokładnych informacji o pozycji przez cały cykl obróbki.serwo napęd zawsze zna swoją dokładną pozycję i stale koryguje wszelkie odchylenia. Nowoczesne napędy serwokompresowe mogą również obsługiwać sterowanie półzamkniętym pętlem i pełnym zamkniętym pętlem, umożliwiając jeszcze większą dokładność pozycjonowania w wymagających zastosowaniach obróbczych.W miarę jak tolerancje produkcyjne stają się coraz bardziej rygorystyczne, dokładne informacje zwrotne stają się niezbędne do osiągnięcia wiarygodnych i powtarzalnych wyników. Wspieranie różnych technologii szyfrujących Różne maszyny CNC wymagają różnych rozwiązań kodujących w zależności od wymagań wydajności. Do typowych koderów należą kodery przyrostowe, absolutne, różnicowe kodery TTL, kodery SinCos oraz protokoły komunikacyjne, takie jak SSI i BiSS.Każda technologia ma wyjątkowe zalety w zakresie dokładności, szybkość odpowiedzi i integracja systemu. W przypadku producentów maszyn wybór napędu serwo węzłowego obsługującego wiele typów koderów zapewnia większą elastyczność.poprawia kompatybilność z różnymi sterownikami CNC, i umożliwia producentom wybór najbardziej odpowiedniego kodera dla każdego zastosowania. Zaawansowane systemy serwo węglowe mogą również obsługiwać oddzielne wejścia silnika i kodera węglowego.system sterowania może jeszcze bardziej zmniejszyć błędy przesyłowe i poprawić ogólną precyzję obróbki. Dlaczego informacje zwrotne kodera mają znaczenie W miarę jak obróbka CNC stale ewoluuje w kierunku wyższej precyzji i większej prędkości wrotnika, znaczenie informacji zwrotnej kodera stale rośnie. Niezawodny system sprzężenia zwrotnego pomaga poprawić stabilność prędkości, dokładność pozycjonowania, spójność obróbki i ogólną wydajność maszyny.Umożliwia również zaawansowane funkcje, które trudno byłoby osiągnąć przy użyciu konwencjonalnych metod sterowania. Przy wyborze napędu serwokompresorowego węzłowego producenci powinni oceniać nie tylko kompatybilność silnika i jego moc, ale także interfejsy kodera i możliwości zwrotnych obsługiwane przez system.Dobrze zaprojektowane rozwiązanie zwrotne może znacząco poprawić niezawodność maszyny przy jednoczesnym zmniejszeniu czasu uruchomienia i długoterminowych kosztów utrzymania. Wniosek Wrażenie zwrotne kodera jest jedną z kluczowych technologii umożliwiających nowoczesnym maszynom CNC osiągnięcie wysokiej dokładności obróbki.umożliwia serwo napęd do dokonywania w czasie rzeczywistym korekty, które poprawiają kontrolę ruchu, zmniejszyć błędy i utrzymać stabilną wydajność obróbki. W miarę wzrostu zapotrzebowania na produkcję, systemy sterowania zamkniętą pętlą wyposażone w zaawansowane informacje zwrotne kodera będą odgrywać jeszcze ważniejszą rolę w zapewnianiu precyzji, wydajności,i niezawodność. W VEIKONG wierzymy, że zrozumienie zasad, które leżą u podstaw informacji zwrotnej kodera, pomaga konstruktorom maszyn i producentom podejmować lepsze decyzje przy wyborze rozwiązań serwo węzłowych.Łącząc zaawansowaną technologię sterowania z szeroką kompatybilnością kodera, nowoczesne napędy serwo węzłowe zapewniają precyzję wymaganą dla dzisiejszych wydajnych zastosowań obróbki CNC. Powiązane słowa: Encoder węzła Szpilka CNC Kontrola pozycji
2026-07-15 18:59:28 More >
5 rzeczy, które należy rozważyć przed zakupem napędu serwo 5 rzeczy, które należy rozważyć przed zakupem napędu serwo Wybór odpowiedniego serwonapędu wrzeciona to jedna z najważniejszych decyzji przy budowie lub modernizacji maszyny CNC. Niezależnie od tego, czy produkujesz części precyzyjne, obsługujesz centrum obróbcze, czy modernizujesz istniejącą obrabiarkę, napęd wrzeciona bezpośrednio wpływa na dokładność obróbki, stabilność wrzeciona, wydajność produkcji i długoterminowe koszty operacyjne. Przy szerokiej gamie serwonapędów wrzecionowych dostępnych na rynku, określenie, które rozwiązanie najlepiej pasuje do Twojego zastosowania, może być trudne. Chociaż cena jest często ważnym czynnikiem, wysokiej jakości serwomechanizm wrzecionowy należy oceniać na podstawie wydajności, kompatybilności, niezawodności i przyszłej skalowalności, a nie samego kosztu. W tym artykule wyjaśniono pięć kluczowych czynników, które każdy inżynier, konstruktor maszyn i kierownik ds. zakupów powinien wziąć pod uwagę przed wyborem serwonapędu wrzeciona. 1. Upewnij się, że napęd pasuje do Twojego silnika Pierwszą i najbardziej podstawową kwestią jest kompatybilność silnika. Nie wszystkie serwonapędy wrzecionowe obsługują te same typy silników. Wybranie niezgodnego napędu może skutkować słabą wydajnością, niestabilną pracą, a nawet niepowodzeniem w pomyślnym uruchomieniu maszyny. Przed zakupem serwonapędu wrzeciona sprawdź, czy obsługuje on silnik wrzeciona, w tym: · Silniki synchroniczne z magnesami trwałymi (PMSM) · Silniki asynchroniczne (indukcyjne). · Napięcie i moc znamionowa · Prędkość znamionowa i prędkość maksymalna · Typ enkodera i sygnały zwrotne Kolejnym ważnym aspektem jest zdolność napędu do dokładnej identyfikacji parametrów silnika. Nowoczesne serwonapędy wrzecionowe często zawierają funkcję automatycznej identyfikacji silnika lub funkcji samouczenia, dzięki czemu napęd może ustalić zoptymalizowany model sterowania bez konieczności długotrwałego ręcznego dostrajania. Upraszcza to uruchomienie, poprawiając jednocześnie regulację prędkości i wydajność momentu obrotowego. Odpowiednio dobrana kombinacja napędu silnikowego zapewnia stabilne przyspieszenie, płynną pracę i stałą jakość obróbki. 2. Oceń kontrolę prędkości i moment obrotowy W przeciwieństwie do konwencjonalnych napędów o zmiennej częstotliwości, serwonapędy wrzecionowe są specjalnie zaprojektowane do zastosowań związanych z obróbką szybkobieżną, gdzie istotna jest zarówno dokładność prędkości, jak i stabilność momentu obrotowego. Oceniając serwonapęd wrzecionowy, należy wziąć pod uwagę takie pytania, jak: · Czy może utrzymać stałą prędkość przy zmieniających się obciążeniach skrawania? · Czy zapewnia wystarczający moment obrotowy zarówno przy niskich, jak i wysokich prędkościach? · Czy jest w stanie szybko przyspieszać i zwalniać? · Czy obsługuje szybkie działanie bez utraty stabilności? W wielu zastosowaniach CNC o wydajności wrzeciona decyduje nie tylko maksymalna prędkość obrotowa, ale także to, jak konsekwentnie wrzeciono utrzymuje tę prędkość podczas skrawania. Zaawansowane serwonapędy wrzecionowe zazwyczaj są wyposażone w algorytmy sterowania wektorowego, szybkie sterowanie prądem i technologię osłabiania pola. Technologie te pomagają rozszerzyć zakres prędkości roboczych silnika przy jednoczesnym zachowaniu użytecznej mocy wyjściowej, dzięki czemu nadają się do wymagających zadań obróbczych, takich jak frezowanie, wiercenie, szlifowanie i toczenie. Im lepiej napęd kontroluje moment obrotowy i prędkość, tym bardziej spójne będą wyniki obróbki. 3. Sprawdź zgodność kodera i opcje komunikacji Nowoczesne maszyny CNC w dużym stopniu opierają się na dokładnym sprzężeniu zwrotnym położenia i prędkości. Dlatego kolejnym ważnym czynnikiem jest to, czy serwonapęd wrzeciona obsługuje typ enkodera i protokół komunikacyjny wymagany przez sterownik CNC. Typowe opcje kodera obejmują: · Enkodery przyrostowe · Enkodery absolutne · Enkodery SinCos · Enkodery SSI i BiSS Różni konstruktorzy maszyn i systemy CNC mogą wymagać różnych interfejsów enkoderów, więc elastyczność jest znaczącą zaletą. Komunikacja jest równie ważna. W zależności od architektury maszyny użytkownicy mogą wymagać: · Analogowe sygnały sterujące · Sterowanie ciągiem impulsów · Komunikacja EtherCAT · Inne przemysłowe autobusy sterujące ruchem Wybór dysku z wieloma opcjami interfejsów umożliwia łatwiejszą integrację zarówno z projektami nowego sprzętu, jak i modernizacją, przy jednoczesnym obniżeniu przyszłych kosztów modernizacji. Ponieważ produkcja staje się coraz bardziej cyfrowa, kompatybilność z nowoczesnymi systemami komunikacji przemysłowej zapewnia również większą elastyczność automatyzacji maszyn. 4. Weź pod uwagę niezawodność i funkcje ochrony Serwonapęd wrzeciona często działa w sposób ciągły w środowiskach zawierających kurz, wibracje, zakłócenia elektryczne i zmieniające się temperatury. Niezawodność staje się zatem równie ważna jak wydajność. Porównując produkty, należy zwrócić uwagę na konstrukcję sprzętową dysku i funkcje zabezpieczające. Ważne funkcje mogą obejmować: · Efektywne zarządzanie ciepłem · Wydajna konstrukcja chłodzenia · Zabezpieczenie nadprądowe · Zabezpieczenie przed zwarciem · Ochrona przeciwprzepięciowa · Odporność na zakłócenia elektromagnetyczne (EMI). · Stabilna praca w ciężkich warunkach Dobrze zaprojektowana konstrukcja chłodząca może znacznie wydłużyć żywotność poprzez utrzymanie niższych temperatur wewnętrznych podczas ciągłej pracy. Podobnie silne właściwości przeciwzakłóceniowe pomagają zredukować błędy komunikacyjne i minimalizują nieoczekiwane przestoje maszyn, szczególnie w środowiskach przemysłowych, gdzie jednocześnie działa wiele urządzeń elektrycznych dużej mocy. Wybór niezawodnego serwonapędu wrzeciona ostatecznie zmniejsza koszty konserwacji i zwiększa dostępność maszyny przez cały okres jej użytkowania. 5. Wyjdź poza dzisiejsze wymagania Wielu konstruktorów maszyn początkowo kupuje sprzęt w celu zaspokojenia bieżących potrzeb produkcyjnych. Jednakże wymagania produkcyjne często zmieniają się z biegiem czasu. Dlatego serwonapęd wrzeciona powinien zapewniać miejsce na przyszłą rozbudowę, a nie ograniczać przyszłe modernizacje maszyny. Przed podjęciem decyzji rozważ takie kwestie jak: · Czy napęd może obsługiwać różne systemy CNC? · Czy istnieje możliwość aktualizacji oprogramowania sprzętowego? · Czy można go później zastosować w modelach maszyn o wyższej wydajności? · Czy obsługuje wiele trybów sterowania? · Czy dokumentacja techniczna jest łatwo dostępna? Elastyczne produkty pomagają producentom obniżyć koszty przeprojektowania podczas opracowywania nowych modeli maszyn lub dostosowywania sprzętu dla różnych klientów. W przypadku producentów OEM, dystrybutorów i integratorów maszyn wybór skalowalnych rozwiązań upraszcza także zarządzanie zapasami, ponieważ jedna platforma produktów może obsługiwać wiele konfiguracji maszyn. Ostatnie przemyślenia Serwonapęd wrzeciona to znacznie więcej niż przetwornica mocy — to kluczowy element określający wydajność wrzeciona, precyzję obróbki i ogólną wydajność produkcji. Przed podjęciem decyzji o zakupie inżynierowie powinni dokładnie ocenić pięć podstawowych aspektów: · Kompatybilność silnika · Wydajność prędkości i momentu obrotowego · Koder i obsługa komunikacji · Niezawodność i funkcje ochronne · Przyszła skalowalność Wykraczanie poza początkową cenę zakupu i skupianie się na długoterminowej wydajności może pomóc producentom osiągnąć większą niezawodność maszyn, lepszą jakość obróbki i niższe całkowite koszty operacyjne. W VEIKONG wierzymy, że wybór odpowiedniego serwonapędu wrzecionowego zaczyna się od zrozumienia zastosowania, a nie od prostego porównania specyfikacji. W miarę ciągłego rozwoju technologii CNC wybór rozwiązania łączącego w sobie precyzyjną kontrolę, niezawodne działanie i elastyczną integrację pomoże producentom zachować konkurencyjność w coraz bardziej wymagającym środowisku produkcyjnym. Powiązane słowa: Enkoder wrzeciona Wrzeciono CNC Kontrola pozycji
2026-07-15 18:56:43 More >
VEIKONG Booth pulsuje energią na CIIF 2025! VEIKONG Booth pulsuje energią na CIIF 2025! (Szanghaju, 23 września 2025) ′′ VEIKONG odczuwa żywe przyjęcie na trwającym 23. Międzynarodowym Targach Przemysłu Chin (CIIF 2025),odbyło się w Narodowym Centrum Wystaw i Konwencji w SzanghajuOd dnia otwarcia, naszBooth F128 w hali 8.1Była centrum działalności, przyciągając wielu odwiedzających branżę zainteresowanych naszymi rozwiązaniami w zakresie automatyzacji i zielonej energii. Na stoisku VEIKONG prezentuje swoje główne linie produktów: Wykorzystuje się urządzenia o charakterze "elektronicznym" do:Zaprojektowany do stabilnej pracy w różnych zastosowaniach przemysłowych, podkreślając niezawodność i precyzyjną kontrolę. Inwertery z pompami słonecznymi:Wynikają one z zaawansowanej technologii MPPT, która maksymalnie wykorzystuje energię słoneczną, oferując niezawodne i opłacalne rozwiązania do nawadniania rolnictwa i zaopatrzenia w wodę w odległych obszarach.generujące znaczące zainteresowanie. Zespół VEIKONG jest na miejscu, gotowy do dostarczenia szczegółowych demonstracji produktów i omówienia konkretnych potrzeb aplikacji.Booth F128, sala 8.1, od 23 do 27 września, aby doświadczyć naszych produktów z pierwszej ręki i zbadać potencjalne partnerstwa. Powiązane słowa: Inwerter pompy słonecznej z zewnątrz sieci napęd regulacyjny częstotliwości Kontroler prędkości obrotowej silnika AC
2025-09-25 14:54:22 More >
Rozszyfrowanie powszechnych sygnałów awaryjnych VFD: przegrzanie, prąd, przeciążenie - co zrobić? Rozszyfrowanie powszechnych sygnałów awaryjnych VFD: przegrzanie, prąd, przeciążenie - co zrobić? Jako podstawowy składnik systemów automatyki przemysłowej, stabilne działanie napędów zmiennej częstotliwości (VFD) ma kluczowe znaczenie.szybkie zidentyfikowanie problemu i podjęcie właściwych działań mogą skutecznie skrócić czas przerwyW tym artykule analizowane są trzy najczęściej występujące alarmy: przegrzanie, prąd i przeciążenie, a także przedstawione są praktyczne kroki diagnostyczne i rozwiązania.   Alarm 1: Przegrzewanie Możliwe przyczyny: wysoka temperatura otoczenia, awaria wentylatora chłodzącego, zablokowane szlaki wentylacyjne, niewłaściwe ustawienia częstotliwości nośnika, zamknięte środowisko instalacyjne.   Kroki diagnostyczne: 1. Sprawdź, czy temperatura otoczenia przekracza wartości klasyfikacji sprzętu (zwykle 40-50°C) 2. Potwierdzić, czy wentylator chłodzący działa normalnie 3. Oczyszczanie pyłu i zanieczyszczeń z zlewów ciepła i otworów wentylacyjnych 4. Sprawdź ustawienia parametrów częstotliwości nośnika   Rekomendacja specjalistyczna VEIKONG: Nasze VFD wykorzystują komponenty klasy przemysłowej i zoptymalizowaną konstrukcję termiczną do stabilnej pracy w trudnych warunkach.Zalecamy zapewnienie dobrze wentylowanych pomieszczeń instalacyjnych i regularne czyszczenie sprzętuDla specjalnych środowisk o wysokiej temperaturze, skontaktuj się z naszym zespołem technicznym w celu dostosowania rozwiązań chłodzących.   Alarm 2: Przesun Możliwe przyczyny: zwarcie silnika, zbyt krótki czas przyspieszenia, nagłe zmiany obciążenia, niewłaściwe ustawienia parametrów, awaria sprzętu.   Kroki diagnostyczne: 1Odłącz silnik i sprawdź stan izolacji. 2. Sprawdź czy parametry czasu przyspieszenia są ustawione odpowiednio 3. Sprawdź czy obciążenie mechaniczne jest zablokowane lub nagle zmienione 4. Strona wyjściowa badań w przypadku zwarć lub problemów z uziemieniem   Rekomendacja specjalistyczna VEIKONG: Nasze VFD posiadają inteligentne algorytmy ochrony przed prądem, które rozróżniają między natychmiastowymi napięciami a trwałym prądem.Zalecamy rozsądne ustawienia czasu przyspieszenia/spadku i regularne kontrole silnikaW przypadku częstego przepływu prądu, skontaktuj się z naszym zespołem technicznym.   Alarm 3: Przeciążenie Możliwe przyczyny: nadmierne obciążenie, niewystarczający rozmiar silnika, niewystarczająca pojemność VFD, niewłaściwe ustawienia krzywej U/f.   Kroki diagnostyczne: 1. Potwierdzić, czy rzeczywiste obciążenie przekracza nominalną pojemność silnika i VFD 2. Sprawdź, czy silnik odpowiada wymaganiom obciążenia 3Ocena, czy zdolność VFD jest odpowiednia 4. Sprawdź, czy ustawienia krzywej U/f odpowiadają właściwościom obciążenia   Wsparcie zawodowe VEIKONG: Nasz zespół techniczny może pomóc w optymalizacji ustawień parametrów dla optymalnej wydajności systemu.Do zastosowań specjalnego obciążeniaOferujemy rozwiązania na zamówienie.   Dlaczego wybrać profesjonalne wsparcie VEIKONG?   24-miesięczna rozszerzona gwarancja: Jesteśmy pewni jakości naszych produktów i oferujemy wiodącą w branży 24-miesięczną gwarancję, znacznie przekraczającą standardy branżowe w zakresie bezproblemowych zamówień.   Profesjonalny zespół techniczny: Nasz doświadczony zespół inżynierów może szybko zdiagnozować różne problemy z usterkami, zapewniając zarówno zdalne, jak i na miejscu wsparcie techniczne, aby zminimalizować czas przerwy.   Szybka reakcja po sprzedaży: Gdy wystąpią problemy z sprzętem, obiecujemy szybką reakcję z profesjonalną analizą błędów i rozwiązaniami, aby szybko przywrócić produkcję.   Zalecenia dotyczące konserwacji zapobiegawczej: Oprócz naprawy usterek, dostarczamy dostosowane plany konserwacji zapobiegawczej, które pomogą wcześnie zidentyfikować potencjalne problemy i uniknąć przerw w produkcji.   Wniosek Prawidłowe zarządzanie alarmami awarii VFD nie tylko rozwiązuje natychmiastowe problemy, ale również wydłuża żywotność urządzeń i poprawia niezawodność systemu.Skontaktuj się z profesjonalnym zespołem VEIKONG.Z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w branży, jesteśmy zobowiązani do dostarczania najbardziej niezawodnych produktów i profesjonalnego wsparcia, aby zapewnić ciągłe i stabilne działanie systemów automatyki. Powiązane słowa: Przekształcacz częstotliwości VFD Serwo napęd
2025-12-14 20:25:33 More >
more +
Zapraszamy do wysłania zapytania
Prosimy o przekazanie wymagań dotyczących produktów za pośrednictwem internetowego formularza komunikacji odpowiemy z szybszą oceną w e-mailu i telefonie komórkowym
Pracujemy online, kontaktujemy się.
+86 139 2373 6332 (WhatsApp)
Terry.lee@veikong.com
4F, budynek 5, Dongluyang Industrial, Park, nr 4, Tengfeng 4th Road, Fuyong Phoenix Third, strefa przemysłowa, dystrykt Baoan, Shenzhen Chiny
Wyślij wiadomość
Zachowaj każdą wspaniałą chwilę z VEIKONG
Seria produktów

Falownik pompy solarnej

3-fazowy falownik pompy solarnej

Inwerter pompy solarnej MPPT VFD

Sterownik solarnej pompy wodnej

Napęd o zmiennej częstotliwości VFD

Falowniki o zmiennej częstotliwości

O nas
Wycieczka po fabryce Aktualności Kontrola jakości Sprawy Mapa strony Polityka prywatności
Skontaktuj się z nami
86-0755-89587650
4F, budynek 5, Dongluyang Industrial, Park, nr 4, Tengfeng 4th Road, Fuyong Phoenix Third, strefa przemysłowa, dystrykt Baoan, Shenzhen Chiny
Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd.

Subskrybuj

Oficjalne konto WeChat

Zaprojektowany przez dział badawczo-rozwojowy ELC Software | prawa autorskie@ Shenzhen Veikong Electric Co., Ltd.